為了解決高粘度的膏狀物料干燥的化學工業的問題,成功的海向干燥機在70年代美國的兩大結構改進后定型,機器結構具有以下優點:(1)在干燥室底部設有錐形結構,使熱空氣流量面積不斷擴大,從底部到頂部的氣體速度下高,上部氣體的速度是低的,因此上下大顆粒與小顆??梢栽谝粋€良好的流態化。倒錐也縮短懸臂結構的攪拌軸的長度,提高運行的可靠性和穩定性。軸承在封閉在一個長時間高溫工作避免,延長使用壽命;(2)的混合分散和研磨同時濕材料,和左壁,債券,墻和攪拌齒頂裝有刮板,及時刮債券在器壁材料為了防止過熱;(3)連續運行,進給速度,空氣溫度,產品細度可在一定范圍內控制,確保干燥的產品指標。(4)干燥室上部設置均壓環,主要作用是使顆粒較大,或干燥的材料從合格的產品,在干燥的室內傳導阻滯,可以有效地保證了產品的細度和需水量;(5)錐底部空氣入口防寒,防止過熱高溫空氣材料接觸變質作用;
海向干燥機原理
熱空氣從管的底部進入間隙的切線方向的干燥室,和螺旋式上升,同時,通過定量加入塔材,饋線和充分的熱交換和熱空氣,大于攪拌器的作用下,濕物料的機械破碎,水分含量低,粒徑越小,材料的興起,與旋轉的氣流輸送到分離器氣固分離,產品包裝收集,和尾氣排空除塵裝置處理。
在海向干燥機的優點
1,海向干燥機干燥速度快,效率高,縮短干燥時間,減少能源消耗;
2,海向干燥機體積小,易于安裝和維護;
3,海向干燥機的產業,與傳統方法相比,具有更好的質量;
4,海向干燥機節能,降低消耗,提高行業的質量,安全和健康;
5,從海向干燥機的投資成本低,可以看出,經濟效益和社會效益的重要作用的海向干燥機;
干燥系統的生產能力也提出了更高的要求,大型旋轉海向干燥機的仍然是非常罕見的。
也只有在sz165最大的模型,由于受到多種因素的制約。
第一個是成為一個熱點問題,解決的辦法:一是增加換熱面積,大型設備;另一種方法是提高出口空氣溫度,提高熱風溫度是材料等因素的影響下。第一個是成為一個熱點問題,解決的辦法:一是增加換熱面積,大型設備;另一種方法是提高出口空氣溫度,提高熱風溫度是材料等因素的影響下。近年來,熱設備生產廠家有500℃熱風爐的研制的空氣溫度,但一次性投資大。干燥的同時也對其主機結構的影響。干燥的同時也對其主機結構的影響。二是回收單元還大。主要回收的多個旋風分離器可以并聯使用,二級布袋除塵器體積非常大。主要回收的多個旋風分離器可以并聯使用,二級布袋除塵器體積非常大。由于這些原因,大發展緩慢。采用多級烘干機系列。采用多級烘干機系列。濾餅狀物,空心槳葉干燥機或使用帶式干燥機造粒后使用,下方的水含量,用旋轉海向干燥機的結束其水分輸出粉產品。這些方法可以滿足批量生產的需要。但在降低能源消耗和一次性投資,減少占地面積等方面還需要進一步的研究和發展。
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